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多級離心泵發(fā)生軸彎曲的原因

多級離心泵軸距長,負壓大,經常由于某些原因發(fā)生軸的彎曲導致多級離心泵發(fā)生故障,對多級離心泵機組造成嚴重的后果,以下是總結出的幾種常見的軸彎曲原因。

 

造成轉子熱彎曲的原因主要有:

1、材質缺陷:材質不均勻,受熱后膨脹會不均勻,導致熱彎曲,若在制造階段有殘余應力,受熱后應力釋放,也會導致熱彎曲。

2、暖機時間不夠:上下缸會存在溫差,使轉子出現(xiàn)熱彎曲,投盤車后需要較長時間才能恢復。如果盤車時間短,熱彎曲不能恢復,開機后就會出現(xiàn)振動。

3、轉子與水或冷蒸汽接觸:由于設計或操作方面的原因,水或冷蒸汽可以從主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、抽汽管道、除氧器和汽封系統(tǒng)進入汽缸并與轉子接觸,引起局部溫度降低,導致熱彎曲。

4、動靜摩擦:當轉子與靜止部件的間隙消失時,就會發(fā)生動靜摩擦,使接觸處的溫度升高,導致轉子溫度分布不均勻,發(fā)生熱彎曲。

5、轉子中心孔進油:轉子中心孔進油后,如果油在孔內形成汽化——凝結重復,將對轉子產生不對稱的冷卻或加熱,產生熱彎曲。

6、套裝葉輪松動:套裝葉輪松動使熱阻變化,導致轉子與葉輪接觸的部位溫度不均勻,產生熱彎曲。

7、套裝部件的間隙消失將轉子蹩彎。

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